Большой удельный вес в общей стоимости строительства малоэтажных зданий составляют затраты на устройство фундаментов.
В соответствии с главой СниП 2.02.01-83* "Основания зданий и сооружений" глубину заложения фундаментов допускается назначать независимо от расчетной глубины промерзания, если "специальными исследованиями и расчетами установлено, что деформации грунтов основания при их промерзании и оттаивании не нарушают эксплуатационную пригодность сооружения".
Основной принцип конструирования мелкозаглубленных фундаментов зданий с несущими стенами заключается в том, что ленточные фундаменты всех стен здания объединяются в единую систему и образуют достаточно жесткую горизонтальную раму, перераспределяющую неравномерные деформации основания. При мелкозаглубленных столбчатых фундаментах рама формируется из фундаментных балок, которые жестко соединяются между собой на опорах.
Применение мелкозаглубленных фундаментов базируется на принципиально новом подходе к их проектированию, в основу которого заложен расчет оснований по деформациям. При этом допускаются деформации основания (подъем, в том числе неравномерный), однако, они должны быть меньше предельных, которые зависят от конструктивных особенностей здания. При расчете оснований по деформациям пучения учитываются свойства грунта, передаваемое на него давление, жесткость фундамента и надфундаментных конструкций на изгиб. Надфундаментные конструкции рассматриваются не только как источник нагрузок на фундаменты, но и как активный элемент, участвующий в совместной работе фундамента с основанием. Чем больше жесткость конструкции на изгиб, тем меньше относительные деформации основания.
Из фундаментов на локально уплотненных основаниях для зданий с несущими стенами наиболее приемлемыми являются ленточные в вытрамбованных или выштампованных траншеях. Столбчатые фундаменты на таких основаниях целесообразно применять преимущественно при безрастворном опирании. Это относится и к коротким забивным (пирамидальным и призматическим) и буронабивным слоям. Однако в слабых грунтах столбчатые фундаменты и сваи могут применяться при строительстве малоэтажных зданий.
Полная версия статьи (для печати) В начало
Оцилиндрованое бревно
Внедрение современных технологий в строительной отросли подчас сталкиваются с препятствиями как объективного так и субъективного характера. Так, важной задачей рынка строительных услуг является технология изготовления и монтажа современных домов из оцилиндрованого бревна.
Любое упрощение задач ведёт к негативным последствиям, которые сказываются на эксплуатационных качествах систем, в конечном счёте, самого жилища. В зависимости от технологии обработки можно выделить два вида бревенчатых домов из оцилиндрованого бревна промышленного производства: из строганного бревна ( по методу строгания вдоль волокон и придания профиля посредством обработки бревна с четырех сторон фрезами) или фрезерованного (методом фрезерования поперек волокон дерева , по принцыпу точилки для карандашей). Первый метод дает более качественную обработку и позволяет получить сложный профиль бревна.
Метод фрезерования не позволяет получить сложный профиль бревна, а только цилиндрический профиль и более низкое качество поверхности обработки.
Оцилиндрованое бревно, обработанное методом фрезерования можно получить с двух видов станков: протяжных и центровых станков.
Протяжные станки, где бревно протягивается через вращающуюся режущую головку работают как "копир" - сохраняя естественную кривизну по длине бревна, что отрицательно влияет на плотность стены при сборке дома.
Центровые станки - режущая головка вращаясь движется вдоль бревна выбирая кривизну по длине бревна, позволяющие получить при монтаже более плотные стены.
Как видно, виды обработки имеют существенное различие, но производители за частую не акцентируют на этом внимание, поэтому для предварительного определения того, с каким видом продукции вы имеете дело, лучше уточнить у производителя ли Вы заказываете изделие, если да, то каким методом обработки и какими типами станков они пользуются. Если фирма закупает стеновой материал на стороне - Вам следует задуматься.
Бревна различных производителей отличаются не только по профилю., чистоте обработки, диаметру бревна, но и возможностями производственной базы производителя., позволяющей:
- выфрезеровать прямую и косую чашку
- отторцевать бревно под косым углом
- сверление под шканты и шпилечную систему
- фрезерование паза под установку столярных изделий
- фрезеровать компенсационный и утеплительный пазы
- создать сложный профиль бревна
Следует учесть - сложный профиль бревна обеспечивает меньшую ветро-продуваемость за счет плотности прилегания бревен и лабиринтного уплотнения утеплителя внутри утеплительного паза, тогда как в простом цилиндрическом профиле данные факторы создать невозможно. При этом, следует учесть, что при сложном профиле бревен последние примыкают друг к другу по всей длине через заплечики шириной до 10 мм, с двух сторон утеплительного паза по всей длине.
В простом профиле примыкание бревен осуществляется по узкой линии с двух сторон утеплительного паза.
В период эксплуатации, изделия собранные из оцилиндрованого бревна естественной влажности (зимой 30-35% влажности, летом больше) подвергаются естественной сушке, при этом по длине бревна образуются трещины, бревно уменьшается в диаметре и как следствие уменьшается высота сруба. Это означает, что Ваш дом во время отопительного сезона и в летнее время, ориентировочно в течении одного- полутора лет после монтажа, высохнет на 5-7%(собранный из зимнего леса) и больше . (собранный из летнего леса).
Очень важна ширина соединения бревен по длине - ширина утеплительного паза. Чем паз шире, тем стена дома будет теплее.
Полная версия статьи (для печати) В начало
Стены
Малоэтажные жилые здания со стенами из бревен или клееного бруса являются традиционным типом русского национального жилища. При их возведении используется один и тот же конструктивный принцип: сруб из бревен. Рубленые стены выполняются из клееного бруса или бревна естественной влажности. Для производства бруса используется только отборный, здоровый зимний лес, распил которого производится на ленточной или дисковой пилораме. Сборка бревенчатых или брусовых стен производится на нагелях из лиственных пород древесины (осина, береза) диаметром 25 мм. Низкая теплопроводность - бесспорное достоинство: кирпичная стенка толщиной 510 мм (в два кирпича) обладает почти такой же теплопроводностью, как и стена из деревянного бревна толщиной 100 мм.
Полная версия статьи (для печати) В начало
Производство клееного бруса
Одной из наиболее высокотехнологичных линий в деревообработке является производство клееного профилированного бруса. Ведь высочайшее качество производимого материала требует самого современного оборудования. Технологическая цепочка производства клееного бруса сразу после распилки и сушки лесоматериала включает в себя десять стадий. На каждой из них используется специальное высокоточное оборудование. После того, как ствол дерева распилен на доски, тщательно высушеные в сушильных камерах, они поступают на дальнейшую переработку. В отличие от массивного цельного бруса доски просушить значительно проще, поэтому их влажность оказывается существенно ниже. Далее доски калибруются на рейсмусовых станках и раскраиваются по ширине заготовки на многопильных станках. Такая операция выявляет имеющиеся в древесине скрытые дефекты, которые удаляются. Оставшиеся участки, не имеющие дефектов, сращивают по длине на минишип в доски, получившие название ламели, на линиях торцевого сращивания. Полученные полуфабрикаты после высыхания, обработки антипиренами и антисептиками калибруют на четырехсторонних продольно-фрезерных станках. Только после этого из этих тщательно высушенных, отстроганных, отсортированных и собранных по кусочкам ламелей, на специальных гидравлических прессах и склеивается брус. Склеиваемых ламелей может быть от 2 до 5, что дает возможность делать клееный брус достаточно «толстым» - максимальная толщина достигает 200 мм.
Для склеивания ламелей между собой используют специальные высокопрочные водостойкие экологически чистые клеи, которые не нарушают способности древесины «дышать». Ну а само качество склеивания должно соответствовать международному стандарту DIN EN 204, класс водостойкости - D4. Еще одна хитрость при изготовлении клееного бруса заключается в том, что нередко при склеивании в единый брус направление древесных волокон, или, как их еще называют, «годовых колец», в ламелях задается в противоположные друг от друга стороны. За счет этого клееный брус оказывается более прочным по сравнению с обычным, а при изменении влажности он не изменяет своей формы, то есть его «не ведет».
Существует достаточно много разных технологий изготовления клееного профилированного бруса. Он может быть склеен как из цельных досок, так и сращенных из отдельных кусков ламелей, которые в свою очередь могут иметь или не иметь вообще сучки, или же сучки удаляются и заделываются пробками. Цельными могут быть, например, только лицевые ламели, а внутренние - составными. Иногда для лицевых ламелей может быть использована древесина другой породы, например на сосновые ламели снаружи наклеиваются ламели из лиственницы. Точно также могут использоваться и ламели разным направлением распила древесины. Все это оказывает определенное влияние на качество, сорт и цену материала.
Как правило, брус из сращенных ламелей оказывается длиннее склеенного из цельных досок, его длина достигает 9, а при необходимости и 11 метров. На некоторых предприятиях возможен выпуск клееных изделий длиной 18-20 метров.
Для изготовления профилированного клееного бруса используют ель или сосну. Они практически одинаковы по прочности, но различаются по интерьерным свойствам наружных ламелей. Древесина ели имеет однородный белый цвет с большим количеством маленьких темных сучков, в то время как сосна неоднородна по цвету (от розоватого до желтого и белого), кроме того, в ней много больших продолговатых сучков. Поэтому нередко наружные ламели делают из ели, что гарантирует стенам дома однородность по цвету. Ну а брус с наружными ламелями из лиственницы защитит дом от внешних воздействий, ведь благодаря высокому содержанию смолы лиственница чрезвычайно стойка, в том числе к гниению.
После того, как ламели склеены в единый и неделимый брус, производится его профилирование на четырехсторонних станках. Это один из самых ответственных моментов изготовления клееного бруса. От точности изготовления пазо-гребневого соединения зависит качество всего бруса и, в конечном счете, качество будущего дома. Каждая фирма-производитель клееного бруса самостоятельно разрабатывает конструкцию этого соединения, в результате чего у разных фирм они существенно различаются. Есть конструкции, представляющие собой выполненные с высокой точностью паз и выступ, в которые для уплотнения стыка прокладывается ленточный синтетический уплотнитель. Однако значительно чаще встречаются более сложные системы паз-выступ, использование дополнительных уплотнителей для которых благодаря высочайшей точности их исполнения, не требуется. Получающиеся сочленения совмещаются абсолютно плотно, в результате чего в них не проникает влага, они не продуваются и не промерзают.
После придания клееному брусу профиля он торцуется в размер - с высокой точностью нарезается на элементы необходимого размера. Ну а завершающим этапом изготовления клееного бруса являются «зарезание» в нем на специальных чашкорезных станках венцовых чашек и сверление отверстий под нагели.
Полная версия статьи (для печати) В начало
Пропитка
LINOTEP
LINOTEP изготовлен из высококачественного натурального сырья с соблюдением скандинавской технологии производства и является стопроцентно натуральным и экологичным продуктом. Импрегнант подчёркивает фактуру древесины, предохраняет от внешнего воздействия окружающей среды и ультрафиолетовых лучей.
Предназначение.
Импрегнант дерева для внешних работ используется для бревенчатых домов, отделки фасадов домов, окон, дверей, деревянной уличной мебели, деревянных крыш и др.
Правила пользования.
Обрабатываемая древесина должна быть сухой. Поверхность необходимо очистить от грязи, пыли и пр. Импрегнация производится путём погружения или нанесения при помощи кисти. Растереть на поверхности избыток импрегнанта.
Рекомендации.
Перед употреблением тщательно размешать. Подогреть до +40-60?C. При импрегнации избегайте прямых активных солнечных лучей. Второй слой наносить через 3 суток. С целью полной защиты поверхностей от внешнего воздействия окружающей среды и ультрафиолетовых лучей третий слой наносить спустя 1,5 месяца.
Состав.
Масло льняного семени, белая смола, терпентин, закрепитель.
ПИГМЕНТНЫЙ EKOTEP
ПИГМЕНТНЫЙ EKOTEP изготовлен из натурального сырья с соблюдением скандинавской технологии производства и является стопроцентно натуральным и экологичным продуктом. Импрегнант подчёркивает фактуру древесины, предохраняет от внешнего воздействия окружающей среды и ультрафиолетовых лучей.
Предназначение.
Импрегнант дерева для внешних работ используется для бревенчатых домов, отделки фасадов домов, окон, дверей, деревянной уличной мебели, деревянных крыш и др.
Правила пользования.
Обрабатываемая древесина должна быть сухой. Поверхность необходимо очистить от грязи, пыли и пр. Импрегнация производится путём погружения или нанесения при помощи кисти. Растереть на поверхности избыток импрегнанта.
Рекомендации.
Импрегнант можно разводить 10 % терпентином, хорошо размешав. Перед использованием подогреть до +40-60?C. Наносить второй слой через 1 месяц.
ВНИМАНИЕ!
Слить перед применением имеющееся количество ПИГМЕНТНОГО EKOTEP в одну ёмкость и хорошо размешать. Во время работы периодически помешивать.
Состав.
Масло льняного семени, смеси смол (живицы), специальные пигменты с защитой от ультрафиолетовых лучей, натуральные экологичные закрепители.
EKOTEP
EKOTEP изготовлен из натурального сырья с соблюдением скандинавских технологий производства и является стопроцентно натуральным и экологичным продуктом. Импрегнант подчёркивает фактуру древесины, предохраняет от воздействия окружающей среды и ультрафиолетовых лучей.
Предназначение.
Импрегнант древесины для внешних работ используется для бревенчатых домов, отделки фасадов домов, окон, дверей, деревянной уличной мебели, деревянных крыш и пр.
Правила пользования.
Обрабатываемая древесина должна быть сухой. Её поверхность необходимо тщательно очистить от грязи, пыли и пр. Импрегнация производится путём погружения или нанесения при помощи кисти. Избыток импрегнанта на поверхности следует растереть.
Рекомендации.
Развести импрегнант 10-15% терпентином и хорошо размешать. Перед использованием подогреть до +40-60?C. При импрегнации избегать прямых активных солнечных лучей. Второй слой наносить через 3 суток. С целью полного предохранения поверхности от воздействия окружающей среды и ультрафиолетовых лучей третий слой наносить через 1,5 месяца.
Состав.
Масло льняного семени, смеси смол.
EKOLIN
EKOLIN – экологичный продукт растительного происхождения с многовековыми традициями, изготовленный по немецкой технологии производства. Импрегнант сохраняет натуральный цвет дерева, подчёркивает фактуру древесины, делает поверхность устойчивой к загрязнениям.
Применяется для внутренней отделки деревянных домов: вагонки, мебели, деревянных игрушек, бань, предметов домашнего обихода и пр.
Правила пользования.
Обрабатываемая древесина должна быть сухой. Её поверхность необходимо тщательно очистить от грязи, пыли и пр. Импрегнация производится путём погружения или нанесения при помощи кисти. Избыток импрегнанта на поверхности следует растереть.
Рекомендации.
Развести импрегнант 10-15% терпентином и хорошо размешать. Перед использованием подогреть до +40-60?C. Второй слой наносить через двое суток.
ВНИМАНИЕ!
При импрегнации сауны не разводить терпентином. Перед использованием подогреть до +40-60?C. Импрегнировать четыре раза. После нанесения каждого слоя сауну нагревать до +40? C.
Деревянная черепица, гонт (шиндель), изготавливается вручную с минимальным использованием механизмов, в основном из лиственницы, которая ценится за исключительную долговечность и красоту.
"Гонт - кровельный материал; небольшие дощечки, имеющие клинообразное сечение. При укладке тонкий край входит в паз толстой кромки соседней дощечки."
(Глоссарий.ру: словари по естественным наукам)
Шиндель (от латинского scindula – раскалывать) – деревянный кровельный и фасадный материал из разных пород древесины. В Европе и России наибольшее распространение получил шиндель из лиственницы. Сегодня популярность кровель из деревянного шинделя растет с каждым днем – экологический стиль входит в моду, а преимущества дерева как натурального строительного материала подтверждено веками. Еще с давних времен в местах богатых лесами шиндель зарекомендовал себя как универсальный кровельный материал. Представленный кровельный продукт, удовлетворяет высоким эстетическим требованиям и гармонично вписывается в любой, особенно природный, ландшафт, подчеркивая красоту, эксклюзивность и индивидуальность каждого объекта, будь-то коттедж, баня или беседка.
Уникальный внешний вид. Кровельный материал из гонта (шинделя) подчеркнет красоту, эксклюзивность и индивидуальность Вашего дома, придаст ему неповторимый благородный вид, изысканный стиль, гармонию с природой. Это один из редких кровельных материалов, в которых присутствует природная цветовая гамма. Деревянная кровля особенно хорошо смотрится на бревенчатых домах, органично дополняя естественную неповторимую красоту деревянного дома, и придает такому дому действительно экслюзивный внешний вид. Даже люди, еще никогда не задумывавшиеся об экологичности и других достоинствах деревянной кровли, увидев подобную красоту, бывают очарованы не меньше приверженцев классических традиций, которые много лет мечтали о деревянном доме...
Долговечность. Срок службы кровельного материала из гонта (шинделя) составляет 100 и более лет, благодаря использованию древесины лиственницы и уникальной технологии ее обработки.
Экологичность. Процесс производства кровельного материала из гонта (шинделя) заключается лишь в механической обработке, что позволяет сохранить природную чистоту.
И еще, абсолютная герметичность, отличная вентилируемость, простота монтажа, морозо, градо и ветроустойчивость, отсутствие шума при дожде и сильном ветре, малый удельный вес (15-17 кг/кв.м).
Полная версия статьи (для печати) В начало
Кровля из камыша
Основанием камышовой крыши является камыш, как самый долговечный вид соломы (служит до 50 лет и больше) и является экологически чистым материалом, не вызывающим аллергии и не содержащим бактерий.
Камышовая крыша устойчива к самым экстремальным метеоусловиям. Камыш - естественно устойчив к сырости. Это растение не напитывается водой, не промокает и не набухает от сырости. Стебли камыша длиной 1,5 - 2,2 м с помощью стальных стержней и нержавеющей проволоки привязывают к основанию крыши или к планке. Нижнюю часть каждого стебля отодвигают от ската крыши так, чтобы только последние 2 - 4 см находились снаружи, а толщина самой крыши составляет от 25 до 35 см. В результате гравитационного воздействия дождь и снег скатываются по стеблю камыша вниз до выступающих стеблей и стекают с крыши. Сырость не проникает в камышовую крышу глубже, чем на 3 - 5 см. В конечном результате получается легкое, сталью скрепленное кровельное покрытие.
Несмотря на то, что нет специальных структурных замечаний относительно камышовой крыши (1 кв. м весит около 35 кг), необходимо перечислить ее определенные архитектурные свойства. Рекомендуемый уклон крыши должен составлять не менее 35 градусов, а по характеру карниза и окон в крыше должны подбираться глубина или вид камышового покрытия. Из-за толщины покрытия на камышовых крышах нет сточных желобов или водосточных труб, поэтому практичные советы относительно оборудования направления сточной воды необходимы. Покрытая камышом крыша придает очарование жилому дому, даче, клети, беседке или другому зданию (как в деревне, так в городе или пригороде) с наклонными кровельными конструкциями. Камышовая кровля также эффективна на зданиях коммерческого типа (рестораны, гостиницы, бары и мотели).
Если крышу камышом покрывали профессионалы, то ее большая часть должна служить 50 лет и больше (в зависимости от уклона). Иначе говоря, столько же, сколько и традиционные крыши.
Одним из самых важных преимуществ камышовой крыши является то, что она сохраняет устойчивую температуру - тепло зимой и прохладу летом. В отличие от традиционных систем кровельного покрытия, когда тепло и влага сохраняется на чердаке, при камышовой крыше вентиляция на чердаке не требуется.
Камышовая крыша толщиной 30 см с утлом уклона в 45 градусов соответствует всем современным стандартам изоляции. Термопроводимость качественно уложенной камышовой крыши приравнивается термопроводимости утеплителя толщиной 10 см. Дополнительное утепление такой крыше не требуется. Лишь в последние десять лет в правила строительства зданий было включено это требование к изоляции кровельного покрытия. Как оказалось, камышовая крыша обладала таким свойством сотни лет. В качестве дополнительной ценности камышовой крыши можно назвать ее способность эффективнее поглощать звуки, чем стекловата.
Грызунов привлекают щели. В качественно покрытой камышовой крыше щелей нет. Обычно грызуны не поселяются в плотно уложенных камышах, тем более что такая растительность им не по вкусу. Следует отметить, что в тонкие битумные плиты грызуны проникают легче, чем в камышовую крышу толщиной 25 - 35 см. Если у вас не было таких проблем с обычной крышей, тем более они не возникнут с камышовой.
Обычно покрытие крыши среднего дома занимает две-три недели.
Воспламениться могут все кровельные покрытия. С появлением различных современных импрегнантов этот риск уменьшился. Имеется внешний и внутренний антипирен. Внешним антипиреном обрабатывается поверхность крыши. Он не только создает огнеупорность, но также придает свойства водоотталкивания. Это впитывающееся вещество не смывается и является специальным средством выщелочивания. Внутренний антипирен используется для защиты внутренних и несущих свай камышовой крыши.
Полная версия статьи (для печати) В начало
Кровля «Катепал»
Гибкая черепица «Катепал» - материал для скатной кровли. Минимальный уклон кровли, при котором допускается ее применение составляет 11,3°.
Плитка «Катепал» сочетает прочность камня и эластичность битума. Благодаря уникальной системе самонаклеивания со сплошным клеющим слоем и перекрытием швов, плитка «Катепал» абсолютно герметична. Залогом надежности и долговечности кровельной плитки «Катепал» является тщательно продуманная структура материала. Основой плитки служит толстый нетканый стеклохолст, покрытый с двух сторон качественным битумом. Нижняя поверхность представляет собой сплошной самонаклеивающийя слой из резино-битума, защищенный легкоудаляемой пленкой, верхний слой - натуральные базальтовые или минеральные гранулы, придающие материалам разнообразные цветовые оттенки и надежно защищающие от климатических воздействий. Мягкая кровля «Катепал» обладает уникальными свойствами: абсолютная герметичность, полное отсутствие коррозии и гниения, морозостойкость, пожаробезопасность, возможность монтажа при низких температурах, долгвечность, отличное шумологлощение, малый вес. Кровельная плитка «Катепал» предоставляет самые широкие возможности в дизайне кровель, позволяют воплотить любые архитектурные решения и достичь гармонии дома с окружающей природой. Благодаря прекрасной эластичности материала легко монтируются кровли сложной геометрической формы.
Полная версия статьи (для печати) В начало
